浅析UV打印墨水打样的三个种类和各自优劣势

样张是UV打印墨水品质量控制的重量依据和与客户沟通交流的工具，其作用主要体现在以下两方面。

　　其一，样张可以帮助用户检查文档中所包含的各种信息，以便及时进行修改，如字体、图像、颜色和页面设置等。颜色在打样中最难控制，因为不同的承印材料、油墨和网点增大率都会引起样张色彩的变化。

　　其二，样张可以用做客户和UV打印墨水厂之间的合约。合同样张应精确提供与最终UV打印墨水品一致的颜色，且合同样张最好在UV打印墨水前不久打出来，以免由于放置时间较长引起样张退色、失真。

　　打样是UV打印墨水制作与UV打印墨水之间衔接的工序，让用户在UV打印墨水前预见最终UV打印墨水品效果。目前凹印行业中常用的打样方法主要有软打样、传统打样和数码打样3种。

　　1．软打样

　　软打样是在彩色显示器上实现的，无疑是最方便、最快速、最便宜的一种打样方法，要求彩色显示器的精度要高，且必须经过正确校准。软打样方式的明显不足之处是：分辨力低，仅有72dpi；色彩的准确性依赖于显示器的性能和校准情况；不能为后面的UV打印墨水工序提供可参考的硬拷贝。

　　2．传统打样

　　常用的传统凹印打样方式有两种，一种是凹版打样，得到的样张色彩准确，参考性高，但这种打样方式需要经过研磨、电雕、电镀等工序，对印版滚筒的加工精度要求高，电镀成本高，工艺复杂，所以这种打样方式的制作费用很高，周期比较长，至少要一天时间。

　　另一种方法是胶印打样，需要输出胶片和晒版，然后在胶印打样机上完成打样。虽然这种方法能够降低一部分制作成本，但由于胶印与凹印工艺不同，打样效果存在较大差异，如实地密度不足、色彩层次较平等。传统打样的优点主要包括以下几点。

　　(1)打样版和UV打印墨水版的制作工艺较为接近。

　　(2)打样和UV打印墨水使用相同的栅格化数据，通过打样可以发现潜在问题，如龟纹、版式和字体等问题。

　　(3)在对专色和金属色打样时，对陷印和油墨不透明性的表现良好。

　　传统打样的缺点主要有以下几点。

　　(1)技术含量高，需要有专业的技术人员才能获得准确的样张，且劳动强度较大。

　　(2)需要较高的投资。

　　(3)涉及的工序多，成本较高，处理周期也较长。

　　3．数码打样

　　数码打样技术完全由数字化控制，改变了以往复杂的UV打印墨水生产过程，同时降低了成本。而且制版和UV打印墨水质量的稳定性大幅提高。在凹印制版这种不需要使用胶片的工艺流程中，数码打样是更合适的打样方法。